切削液主要起着冷却和润滑加工件的作用，主要应用于用于金属切削加工过程中，切削液由多种助剂复配而成，自身具有润滑、冷却、除油和清洁等作用。但是切削液起泡会影响正常使用，导致加工困难。切削液起泡如何解决呢？以下是南辉为广州某切削液厂家提供的个性化切削液消泡方案。

（图：切削液使用场景）

广州一家做切削液生产厂家遇到切削液起泡问题，联系人陈先生在2019年8月5号通过朋友的介绍，找到南辉，希望南辉能提供消泡效果好、抑泡久、价格优惠的消泡剂。

南辉通过与陈先生的沟通以及寄来的切削液样品，首先分析了起泡的原因以及起泡造成的危害。

切削液起泡的原因:

1、配方中有表面活性剂的成分，所以比较容易起泡；

2、客户使用时切削液喷射压力大，流速比较的快，导致容易起泡；

3、铝镁合金加工时产生氢气，导致容易起泡。

切削液起泡的危害：

1、泡沫稳定，泡沫累积，润滑效果差，超过液槽高度发生溢出；

2、油基类产品泡沫量大而稳定，体积增大溢流，并会破坏泵流中传递的作用并且加速油品老化；

2、泡沫中存在大量空气使切削液导热能力下降，使抽液泵“空吸”；

4、污染环境，被抽入泵中使抽液泵产生“空吸”，浇注入切削液区降低冷却作用。

（图：切削液使用场景）

南辉消泡剂化学工程师蒋工通过切削液样品，做了以下消泡解决实验：

南辉通过消泡实验，最后确定以上三个方案的消泡剂效果满足需求，并在8月15号寄去样品，陈先生试用了消泡剂样品之后，对第二个方案的消泡剂的品质比较满意，8月下旬在南辉拿了第一批货回去用。

（图：南辉切削液样品）

南辉消泡剂源头厂家，可针对性解决各种工业泡沫问题。遇到相关行业泡沫问题，可致电南辉技术专员 欧阳小姐 189 2682 6512。